蜂窩煤球機鑄造分為砂型蜂窩煤球機鑄造和特種蜂窩煤球機鑄造兩大類,。將液體金屬澆^用型砂緊實成的鑄型中,，待凝固冷卻后,，將鑄型破壞,，取出鑄件的蜂窩煤球機鑄造方法稱為砂型蜂窩煤球機鑄造,。 砂型蜂窩煤球機鑄造是傳統(tǒng)的蜂窩煤球機鑄造方法,，它適用于各種形狀,、大小及各種常用合金鑄件的生產(chǎn),。 砂型蜂窩煤球機鑄造雖然是應(yīng)用很普遍的一種蜂窩煤球機鑄造方法,，但其蜂窩煤球機鑄造尺寸精度低、表面粗糙度值大,、鑄件內(nèi)部質(zhì)量羞,、生產(chǎn)過程不易實現(xiàn)機械化。何為蜂窩煤球機鑄造'熔煉金屬,、制造鑄型,，并將熔融金屬澆人鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法,，稱為蜂窩煤球機鑄造,。蜂窩煤球機鑄造過程包括自澆注溫度的液態(tài)金屬直至冷卻到室溫的鑄錠或鑄件的照個過程，在這個過程中,，發(fā)生了如下變化： (1)檀態(tài)金屬的冷卻,，牽涉液態(tài)金屬性質(zhì)的影響；(2)液涸結(jié)晶,，是臺金在相圖中渡相線間的變化}(3)固態(tài)金屬的冷卻,，發(fā)生固相線以下的相變、幾何尺寸的變化以及這些轉(zhuǎn)變所導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力的變化,。為改變砂型蜂窩煤球機鑄造的這些缺點,，滿足一些特殊要求零件的生產(chǎn)，人們在砂型蜂窩煤球機鑄造的基礎(chǔ)上,，通過改變鑄型材料（如金屬型,、磁型、南瓷型）,、模型材料（如熔模型,、實型），澆注方法（如離心法,、壓力法）,、金屬液充填鑄型的形式或鑄件凝固的條件（如壓力蜂窩煤球機鑄造、低壓蜂窩煤球機鑄造）又開發(fā)了許多其他的蜂窩煤球機鑄造方法。通常把這些不同于普通砂型蜂窩煤球機鑄造碧的蜂窩煤球機鑄造方法通稱為特種蜂窩煤球機鑄造, 每種特種蜂窩煤球機鑄造方法,，在提商鑄件精度和表面質(zhì)量,、改變臺金性能、提高勞動生產(chǎn)率,、改變勞動條件和降低蜂窩煤球機鑄造成本等方面,，各有其好處之處。近年來,，特種蜂窩煤球機鑄造在我國發(fā)展非常迅速,，尤其在有色金屬的蜂窩煤球機鑄造生產(chǎn)中占有重要地位。 特種蜂窩煤球機鑄造具有鑄件精度和表面質(zhì)量高,、鑄件內(nèi)在性能好,、原材料消耗低、工作環(huán)境好等優(yōu)點,，但鑄件的結(jié)構(gòu),、形狀、尺寸,、質(zhì)量,、材料種類往往受到一定限制。振華機械蜂窩煤球機廠家堅持“以科技為先導(dǎo),，以質(zhì)量求發(fā)展”是我們的宗旨,。“客戶至上”是我們的原則。
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